碳化硅提温球

一、产品用途

转炉炼钢在吹氧冶炼过程中，存在碳量和温度协调问题。碳化硅提温球是提高冶炼温度、控制降碳速度、实现碳温协调非常理想的升温剂。

二、碳化硅球提温机理

在有氧条件下，碳化硅球受热，在1000度时开始分解，随着温度的上升，反应更加迅速剧烈，其反应方程式为：

SiC+FeO=SiO2+FeCO↑   ΔG0=-280096.92-42T    （1）

SiC+3〔O〕=SiO2+CO↑  ΔG0=-590696.82+83.48T  (2) 

Si+3/2O2=SiO2+CO↑   ΔG0=-942658.02+74.81T    (3)

时考虑碳化硅中游离碳和游离硅的氧化放热,即反应式为:

C+1/2O2=CO↑      ΔG0=-26700-20.95T          (4) 

Si(S)+O2=SiO2(S)     ΔG0=-226500+47.5T         (5)

在炼钢温度范围内,上述的反应都可以进行,而且均为放热反应,其热量被钢水吸收,从而达到使钢液升温的目的。在转炉大量吹氧的情况下,SiC的氧化以式3为主,计算其热效应,并考虑SiO2的升温吸热和成渣热,结果是氧化1kg的SiC放热为19239.8kJ。由于碳化硅中SiC的氧化及C、Si的氧化,消耗了吹入熔池的氧量,因而控制了熔池中碳的氧化,延缓了降碳速度,最终收到了碳温协调的效果。

三、产品技术要求：

色泽与形状：深灰色球状，∮30*50mm

四、产品的性能特点

(1)转炉用碳化硅球做提温剂,使用方便,不受时间和设备的限制,火焰小,污染少,又可以消除碳量不准,波动大的现象

(2)转炉用碳化硅球作为提温剂,可缓解钢液降碳速度,提高升温速度,解决转炉吹炼过程中碳温不协调的矛盾,从而达到提高钢水温度的目的。吨钢加入2-4公斤，可提高温度40度以上。

(3)使用碳化硅球作为提温剂,可以提高转炉温度合格率、保挂罐温度和浇注温度,减少因钢水温度低造成的厂内废品和翻钢水损失,有利于提高钢的质量,降低吨钢成本。

(4)使用碳化硅球作为提温剂,可以提高难炼钢种炼成率,确保按计划品种出钢。

(5)用碳化硅球作为提温剂可以多吃废钢,少用铁水,减少吹损,降低钢铁料消耗。

(6)用碳化硅球作为提温剂,代替用硅铁提温,减少合金消耗,降低吨钢成本。

五、使用方法                       

1 、 发现铁水温度低、碳低、硅低时,将碳化硅球同废钢一起加入

2、  第一次拉碳,发现C低温度低,用人工加入碳化硅球。

3 、 废钢加的多,为保高碳钢,可以加碳化硅球,保碳、温度协调。

4、  因调度和设备故障,造成碳低、温度低,可加碳化硅球

六、包装

按客户要求重量包装。