点击图片查看大图碳化硅球脱氧剂是用于电炉炼钢还原期的脱氧材料，它具有以下特点：
1、氧反应比硅铁粉、碳粉、电石快，能缩短还原时间，降低电力消耗，提高劳动生产率。
2、在高温下的分解和氧化是放热反应过程，炉内正压强烈，能保证脱氧、脱硫提供必要的条件，降低硫含量。
3、由于还原期缩短，减少了钢液在后期的吸气机会，减少了[H]的增长以及回[P],从而保证了钢水的质量。
4、减少生石灰、萤石粉加入量，降低成本，减少有害氟气的浓度和烟尘污染环境，有利于操作条件改善。
5、泡沫渣丰富而活跃，同时泡沫包裹了弧光，减少了电弧辐射，从而提高了炉衬、炉盖的寿命，也减少了热停炉时间和辅助材料的消耗。
6、环保，无粉尘污染。
综合以上所述，碳化硅球脱氧剂用于电炉炼钢还原剂，每吨钢成本降低4—12元，电耗减少10—40度。
▲ 碳化硅球脱氧剂技术要求：
1、色泽与形状：为黑色、浅灰色或浅绿色的球状。
2、根据用户有其他的要求提供所需要的粒度
3、化学成分：
碳化硅含量 C含量 二氧化硅 水分
高碳型碳化硅球 .>40 >30 <15 1.0
低碳碳化硅球 55 10 15 1.0
60 10 15 1.0
70 8 10 1.0
▲ 碳化硅球脱氧剂操作用法及注意事项
1、扒净（或扒40-80%）氧化渣，待稀薄渣料化好后加入少量碳粉，一次或分次加入SIC脱氧剂，5分钟左右渣即变白，充分搅拌全分析后，陆续加入少量碳粉和SIC脱氧剂，保持还原气氛。
2、作中注意随时调整渣子流动性，整个还原期内回硅0.05-0.10%,增碳0.01-0.03%.(高碳型0.03-0.05%
3、原期操作应避免低温还原。后期生温，如温度偏低时，应加强推渣。
4、碳化硅球脱氧剂产品包装聚丙烯编织袋与聚乙烯薄膜袋双层包装，包装重量按客户要求。
